“最近雨水多，巡检发现液化单元有个SIS压力变送器的表盘有起雾现象。”

“个别变送器的电缆接口要考虑加强防护。”

“长远来看，是不是可以考虑整体提升防护等级？比如加装防雨罩。”

仪表班日常班组会议上，这样的讨论是常态。大家结合日常巡检中的观察与思考，对设备防护的薄弱环节进行主动研判。在你一言我一句的分析讨论中，一项系统性提升SIS变送器防护能力的计划逐渐清晰起来。

会后，班组决定成立攻关小组系统性解决这一隐患。收集近年来所有SIS变送器的故障记录，根据全厂SIS变送器的安装环境，最终确定了一套“复合式防水方案”，通过对易进水部位加涂密封脂，电缆入口增加格兰头保护套及防水胶带，同时对暴露在外的变送器加装透气防雨罩，从而达到有效防雨水的目的。随后，班组开展模拟环境试验，择取部分雨水易淋设备作为试点。通过不断调整密封材料的用量和防雨罩的安装方式，历经半年测试优化，试点仪表整体防水性能得到充分提升。

本次冬季检修，这套防水方案在全厂SIS系统变送器上得到全面推广。截至目前，全厂139块压力变送器82块温度变送器已全部完成防水升级。

从一个问题讨论到一个解决方案的成熟落地，杨凌LNG工厂用主动作为生动诠释了“防患于未然”的真正含义。这场始于半年前的“防护升级”，为系统长周期稳定运行筑牢了安全防线，为工厂深化设备自主维护与精细化管理提供了宝贵的实战经验。